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SPC - 异常的判断处理

2020/10/14 15:59:41 标签:       浏览:31

SPC控制图有以下几种情况属管制图异常:


1)1个点落在3倍Sigma区以外

2)连续9点落在中心线同一侧

3)连续6点递增或递减

4)连续14点中相邻点交替上下

5)连续3点钟有2点落在中心线同一侧的2倍Sigma区以外;

6)连续5点钟有4点落在中心线同一侧的1倍Sigma区以外;

7)连续15点落在中心线两侧的1倍Sigma区内;

8)连续8点落在中心线两侧且无一在1倍Sigma区内;


管制图异常的处理


1.产线工人或班组长发现SPC管制异常时首先;自我检查,是否严格按作业标准(SOP或WI)作业,相邻作业员交叉检验;情况严重,或无法查找到原因必须立即通知品质工程师和制程工程师。


2.品质工程师与制程工程师现场分析后,能否在较短的时间内(0.5~1小时)找到产生异常的原因,采用4M1E分析制程;如仍然无法找到根源,而且情况严重(如:P不良率大大超标),报告上级主管决定是否停线;品质工程师召集相关部门开会讨论,寻找根本原因(制程、设计、材料或其它)。


3.SPC产生异常的原因找到并实施纠正预防措施后,SPC管制图向管制异常相反的方向转变,说明对策有效;恢复正常生产。此过程必须严密监控。