品质管理体系策划方案
发布于:2011-3-14 已被阅读: 次 
 一:组织架构策划
    以品质工作站的形式运作,分为:QC、QE、QA三部分;具体职能如下:
    1、QC部:
    ①    主要负责零部件、成品的检验和判定,包含:公司内的客退品等,并召集相关部门对物品作出最终的处理意见;
    ②    同时,将合格等信息及时传递到QE、QA和采购部(供应商);
    ③    对检验的物料向部门提出SIP、测量技术培训和检验夹具等需求,并跟踪、反馈结果;
    ④    在检验过程中,保持清晰正确的原始记录;
    ⑤    每天上报重大品质事件,每周统计品质异常问题点;
    ⑥    每月做品质月报表,并召开月度品质会议,或在生产月度会议上公布;
    IQC:
    ①    负责进料和库存的零件的检验,依据SIP和图纸以及国家标准等,填写原始记录,交统计员进行统计分析;
    ②    重点在于:在采购向供应商和生产部下采购定单的同时,采购必须邀请IQC、QE和开发部等技术人员去生产现场,向加工单位明示:标准是什么?什么是不合格品?以前生产此零件出现什么问题?关键尺寸或功能在哪里?品质控制点?以前的加工方法等信息!
    ③    并要求:在生产单位任何的环节中出现问题,都要及时与采购、品质、技术等人员沟通,寻求及时有效的解决方法,避免品质事故的发生!
    ④    在生产单位或供应商出现不合格品时,组织相关人员去现场进行原因分析,制订解决方案,如8D报告等;
    ⑤    在检验站的前端进行品质过程监控,真正起到预防作用;
    ⑥    对于依据GB2828-2003抽样的任务,IQC及时安排人员,向QE提出SIP、检具等信息,同时学习加工过程技术和工艺,确保过程控制的方法和效果;
    IPQC:作为生产环节中做重要、时间最长的关键部门,
    ①    首先,在接受IQC工作站零件的同时,控制好零件品质,
    ②    同时:向QE部提出品质控制计划、品质控制点、巡检报表等,抽检的工位等,并安排IPQC不定期对生产现场进行监控,发现不良现象,并及时召集生产、采购、技术等人员举行现场会议,解
决现场问题,并传递不合格信息给生产单位,要求整改,
    ③    同时,IPQC负责跟踪验证改善结果!每日公布品质曲线图,并计算生产单位的CPK、CMK等参数,辅导生产单位进行改善,
    ④    每月进行月度会议,和PE、ME、IE等工程师一起,共同制订改善方案,持续改善品质!
    FQC:负责成品的最终的检验,并追溯不合格的根源,
    ①    要求IQC、IPQC、生产、技术等同事制订对应的改善措施,
    ②    统计分析不合格的现象,每日公布不合格信息;
    OQC:负责成品的入库和出货检验,
    ①    依据客户定单信息,BOM,技术资料,图纸等,填写检验日报表,绘制出货品质趋势图,
    ②    并配合QE进行客诉的处理和分析,同时进行品质控制点的监控,实施8D分析报告;
    在IQC、IPQC、FQC、OQC各检验站之间,如发生判断争议,有异议的一方应主动就问题点找对方进行分析、讨论,直到双方的意见一致;各站之间的信息应准确无误的进行传递,重点:事实描述;
    2、QE部分:主要负责品质工程,包含:
    1   供应商不合格品原因分析、
    2   制订纠正和预防措施、
    3    辅导改善方案、
    4   稽核计划、稽核手册、
    5  IQC/IPQC/FQC/OQC的SIP、
    6   检具的设计和应用、
    7  机械制图、公差配合与测量技术、
    8   统计技术培训、
    9  QC工程图、品质控制计划、品质控制点、
    10   检验方法和工具、
    11   CPK/CMK等参数计算和应用、FMEA(D、P)、
    12   品质管理手法、过程方法控制、
    13   客诉分析与处理、现场不合格品的分析与处理方案、
    14  纠正和预防措施的制订和实施指导、
    15  IMT设备的管理和应用、
    16   实验方法的策划、
    17  品质信息管理系统的策划、品质报表体系的建立、
    18  实验室的管理、仪器校验等
    2、QA部分:主要负责体系范围的策划和实施,包括:
    ①    ISO9001:2000、ISO14001:2004、TS16949:2002等体系的策划和实施,负责组织体系的内审和管理评审,
    ②    以及供应商管理体系的稽核,和客户对公司的稽核,
    ③    梳理供应链流程和职责,以及流程精益再造;
    ④    培训公司内审员;
    ⑤    持续改善体系的运行情况;
    二、工作方法策划:
    1、过程方法:
    2、前端控制:
    3、品质信息公布:
    4、结果追溯:
    5、6σ管理方法:
    6、Wal-Mart巡视方法
    三、人员战略策划:
    1、员工职位发展序列策划;
    2、技能培训计划策划;
    3、重点人才驱动(职位空缺)和储备战略;
    4、恩威并施的激励政策;
    5、检验员互换、轮岗战略;
    四、品质信息管理体系:
    1、日报表;
    2、周报表;
    3、月报表;
    4、年度报表;
    5、周品质异常报表(供应商/生产现场);
    6、纠正和预防措施的执行情况;
    7、品质事件通报制度;
    8、可追溯性体系策划;
    9、测试报告体系;
    10、体系文件管理;
    11、检验任务的管理;
    12、测试信息发布;
    13、FMEA分析报告
    五、协调、沟通控制管理
    1、主动沟通;
    2、立即行动;
    3、聆听;
    4、陈述事实,不推断;
    5、平稳的心态;
    6、就事论事,不涉及到人;
    7、大胆表达自己的想法和建议;
    8、double check;
    9、回馈制度的建立;
    六、任务管理
    1、任务档案制度;
    2、责任人跟踪、落实,回馈;
    3、no excuses;
    4、设置deadline;
    5、计划和执行力;
    6、合适的人做合适的事;
    7、第一次就把事情做对;
    七、影响力
    1、以始为终;
    2、要事第一;
    3、良好的表达能力;
    4、敢于承担责任;
    5、与同事共同作战;
    6、统一思想;
    7、完美的执行力;
    8、尊重事实。 
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