提高来料的合格率的方法
发布于:2009-12-22 已被阅读: 次 

1、加强主要零部件的质量计划;

2、收集后续工序因原材料不良而造成质量问题的数据,并进行分析,报告,并提交供应商改善;

3、加强对质检员检验技能方面的培训;

4、检验标准的适切可行性评估;

5、加强对原材料的检测力度;

6;做好相应的限度样品,便于品管工作的开展;

7、切实做好供应商零件评估工作;

8、和供应商成立联合质量计划,要求供应商成立QIT小组,对贵司的SQM负责;

9、确实做好供应商的初选,产品审核,过程审核,体系审核,定期的监督审核及出现重大质量事故出现的临时追加的审核;

10、对供应商的质量情况进行统计排名,优胜劣汰;

11、加强供应商的管理力度,向供应商派驻SQE;

12、加大对供应商的辅导力度,积极协助供应商开展体系认证工作;13、做好供应商4M变更的管理;

13、要求供应商定期提供PPAP资料,如Cpk表现、变更通知等。
定期对供应商的表现如(合格率、准时到货率、价格等)进行打分排名,分出等级。好的持续改善、不好的要加以纠正。


14、定期与供应商开沟通会议,及时评审

15、定期对供应商做生产系统稽核,生产工艺稽核。增强供应商的稳定性。

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